精密机加工是一种通过精确的机械加工工艺，对工件进行高精度加工的制造方法。以下详细介绍：
数控铣削（CNC Milling）
这是一种利用计算机数控（CNC）技术控制铣刀旋转，对工件进行切削加工的方法。铣刀可以在多个方向（通常是 X、Y、Z 轴）移动，从而加工出各种复杂的形状。例如，在航空航天领域，数控铣削可以用于加工飞机发动机的叶片。通过精确的编程，铣刀可以将原材料（如钛合金）加工成具有高精度曲面的叶片，其尺寸精度可以达到 ±0.01mm 甚至更高，表面粗糙度可以控制在 Ra0.8 - Ra1.6μm 之间。
数控车削（CNC Turning）
数控车削主要用于加工回转体零件，如轴、套等。工件在车床卡盘的带动下旋转，车刀沿着工件的轴向和径向进行切削。在汽车制造中，发动机的曲轴就是通过数控车削加工的。曲轴的圆柱度和圆度等精度要求很高，数控车削能够确保曲轴的尺寸精度达到 ±0.005mm 左右，表面光洁度符合严格的质量标准，以满足发动机的高性能要求。
电火花加工（Electrical Discharge Machining，EDM）
电火花加工是基于电极和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属材料。当电极与工件之间的距离足够近时，在脉冲电源的作用下，间隙中的介质被击穿，产生火花放电，放电通道瞬间产生高温（可达 10000 - 12000℃），使工件表面的金属熔化、汽化并被蚀除。这种加工方法适合加工高硬度、高强度、高韧性等难切削材料，如硬质合金、模具钢等。例如，在模具制造中，对于形状复杂的模具型腔，电火花加工可以精确地复制电极的形状，加工精度能达到 ±0.005mm - ±0.01mm，表面粗糙度可达到 Ra0.4 - Ra1.6μm。
线切割加工（Wire - cut Electrical Discharge Machining，WEDM）
线切割加工是电火花加工的一种特殊形式，它利用连续移动的细金属丝（电极丝）作为工具电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属。电极丝通常采用钼丝或铜丝，其直径一般在 0.08 - 0.2mm 之间。在加工过程中，工件安装在工作台上，电极丝沿着预定的轨迹运动，通过放电蚀除工件材料。这种加工方式常用于加工复杂的二维轮廓，如冲裁模具的刃口等。其加工精度可达 ±0.005mm - ±0.01mm，能有效保证刃口的精度和锋利度。
