​CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。接下来，cnc加工厂家小编讲解一下CNC加工操作，需要掌握以下软件和硬件方面的技术：
一、软件方面
CAD/CAM 软件
熟练掌握至少一种 CAD（计算机辅助设计）软件，如 AutoCAD、SolidWorks、Pro/Engineer 等，用于设计零件的三维模型或二维图纸。
掌握 CAM（计算机辅助制造）软件，如 MasterCAM、UG、PowerMill 等，将 CAD 设计的模型转换为机床可识别的加工程序。了解刀具路径规划、切削参数设置、后处理等功能，以生成高效、准确的加工程序。
编程知识
学习数控编程语言，如 G 代码和 M 代码。了解各种代码的含义和功能，能够手动编写简单的加工程序，以及对自动生成的程序进行修改和优化。
掌握宏程序编程技术，可以实现复杂的加工逻辑和自动化操作，提高加工效率和精度。
模拟仿真软件
使用加工模拟仿真软件，如 Vericut、NC Viewer 等，在实际加工前对加工程序进行模拟验证。检查刀具路径是否正确、是否存在干涉碰撞等问题，确保加工过程的安全和准确性。
二、硬件方面
CNC 机床操作
熟悉 CNC 机床的控制面板和操作界面，了解各个按钮、开关和指示灯的功能。能够正确地启动、停止机床，进行手动操作、对刀、换刀等操作。
掌握机床的坐标系和坐标系统，包括绝对坐标、相对坐标和机械坐标等。能够准确地确定工件在机床上的位置，进行精确的加工定位。
刀具知识
了解不同类型的刀具，如铣刀、钻头、车刀等的特点和用途。掌握刀具的选择原则，根据加工材料、加工工艺和零件要求选择合适的刀具。
学会刀具的安装和调整，确保刀具的安装牢固、切削刃锋利。掌握刀具的磨损检测和更换方法，以保证加工质量和效率。
测量工具使用
熟练使用各种测量工具，如卡尺、千分尺、百分表、三坐标测量仪等，对加工零件进行尺寸测量和精度检测。掌握测量方法和技巧，确保测量结果的准确性。
了解测量工具的校准和维护方法，保证测量工具的精度和可靠性。
维护保养技能
掌握 CNC 机床的日常维护保养方法，包括清洁机床、润滑导轨、检查冷却系统等。定期对机床进行维护保养，延长机床的使用寿命，保证机床的性能稳定。
能够及时发现和排除机床的常见故障，如电气故障、机械故障等。了解故障诊断方法和维修流程，确保机床的正常运行。