​钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。在东莞钣金加工的划线过程中，有几个关键要点需要特别留意：

首先，应确保划线平板的清洁和平整。作为划线工作的基准面，划线平板的平面度直接影响划线精度。因此，经常保持平板工作面的清洁是至关重要的。工具和工件在平板上应轻拿轻放，避免碰撞和损伤工作面。
其次，划线时应选择合适的划线工具和导向工具。划针和石笔是直接在材料上划出线条的工具，它们通常配合钢直尺、角尺或样板等导向工具一起使用。在使用划针和石笔时，应确保针尖紧贴导向工具的边缘，并保持适当的倾斜角度，以得到清晰准确的线条。

同时，划线时要考虑到工件的形状和大小，以及划线基准的选择。划线基准应尽量与设计基准一致，以减少由于基准不重合产生的误差。对于部分零件划线前，若无可利用的已加工好的基准面，应根据实际情况分析，选择适当的装配基准或安装基准作为划线基准。

另外，划线过程中可能会遇到大量的计算，尤其是在确定平面或复杂面上孔的位置时。这时，钳工需要熟悉三角函数，以便准确地将坐标尺寸转换成划线位置。

划线时还需要注意安全问题。工件划线时的装夹基准应尽量与设计基准一致，同时考虑到复杂零件的特点，划线时往往需要借助于某些夹具或辅助工具进行矫正或支撑。装夹时要合理选择支撑点，防止重心偏移，确保划线过程的安全。