精密钣金加工是一种制造技术，主要涉及金属薄板、平板和弯曲件的加工。它广泛应用于航空航天、电子、汽车、医疗设备等领域，主要用于产品外观、结构和性能要求较高的场合。精密钣金加工时折弯和弯曲需要注意以下几个方面，以避免出现各种问题：
1、材料选择：选择合适的材料是折弯和弯曲加工的关键。不同材料的性能、厚度、硬度等都会影响折弯和弯曲的效果。因此，需要根据零件的用途和要求选择合适的材料，并了解材料的加工性能。
2、模具设计：模具设计是折弯和弯曲加工的重要环节。合理的模具设计可以保证零件的精度和外观质量，同时提高生产效率。模具设计需要根据零件的形状、尺寸和材料等因素进行优化，避免出现应力集中、变形等问题。
3、折弯和弯曲工艺参数控制：折弯和弯曲工艺参数的控制对于加工效果至关重要。工艺参数包括折弯和弯曲的角度、速度、压力等，这些参数需要根据材料、模具和设备等因素进行调整，以获得最佳的加工效果。
4、润滑和冷却：润滑和冷却对于折弯和弯曲加工也是非常重要的。适当的润滑可以减少摩擦、降低磨损，提高模具和工具的使用寿命。冷却可以降低材料温度，减少热变形，提高零件的精度和稳定性。
5、质量控制：质量控制是确保折弯和弯曲加工质量的关键措施。通过严格的质量控制，可以及时发现和解决加工过程中出现的问题，避免批量生产时出现不合格品。
6、安全操作：折弯和弯曲加工涉及到高压、高速和高温度等危险因素，因此需要遵守安全操作规程，确保设备和人身安全。操作人员需要经过专业培训，熟悉设备操作和维护知识，避免发生意外事故。
