激光熔化切割穿孔技术输入的激光束功率密度大,能量高,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞,小孔被熔化金属包围,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝完成切割。那么,关于
机加工中激光切割有哪些问题?
对于热切割技术,一般都必须采用冲头在板上穿一个小孔然后再用激光从小孔处开始进行切割的方法, 只有少数加工工件在加工时可以从板边缘开始。
对于没有冲压装置的激光切割机的基本方法:
爆破穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。
加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面,减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。
切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快,不需要太高的功率,否则会引起工件表面熔化,破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。