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非标五金零件加工有哪些重要性因素？非标五金零件加工中影响比较大的因素就是加工刀具的材料，工件材料，刀具的形状，刀具寿命以及使用的冷却液等。我们比较关心的就是加工出来的成品质量如何？
对于加工中的影响因素，我们的生产厂家更是在意。不仅仅关系到我们的加工成本以及效益更主要的是客户对产品的满意度。非标五金零件加工因为对加工的形状以及加工的技术要求比较特殊，因此，对于质量的要求也相对要高。因此我们必定需要了解清楚我们的加工工件中的各种影响因素。

(1)刀具材料。刀具材料不同，允许的高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。

(2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。

(3)刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

(4)非标五金零件加工切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

(5)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

(6)冷却液使用。非标五金零件加工机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。