​龙门铣床加工是一种高效、高精度的机械加工方式，龙门铣床广泛应用于机械制造、模具加工、航空航天、汽车制造等领域，能够加工平面、槽、齿轮、螺纹、曲面等多种工件。龙门铣床加工运行中可能会遇到多种故障，以下是一些常见的故障及其排除方法：
一、工作台及升降台相关故障
加工表面接刀处不平
原因：工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度存在问题。
排除方法：检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度，并进行必要的调整。
主轴变速箱操作手柄自动脱落
原因：可能是弹簧松动或失效。
排除方法：更换弹簧或增加垫片，以确保手柄能够稳固地固定在所需位置。
二、主轴变速箱操作手柄无法运行
竖轴手柄与孔连接卡死
排除方法：拆下修理，确保连接顺畅。
扇形齿轮与卡条卡死
排除方法：调整间隙至大约0.15mm，以减少摩擦和阻力。
拨叉轴弯曲变形
排除方法：进行校直，恢复其原有的形状和性能。
齿条轴偏离孔盖上的孔
排除方法：变换其他各级转速，移动变速盘，调整定位器弹簧，确保齿条轴能够准确地与孔盖上的孔对齐。
三、加工精度异常
进给单位改动
排除方法：确认大型数控龙门铣床的进给单位未有改动，如有改动需恢复原始设置。
零点偏置异常
排除方法：确认各轴的零点偏置正常，如有异常需进行调整。
轴向反向间隙异常
排除方法：确认轴向的反向间隙正常，如有异常需进行调整或补偿。
电机运行状态异常
排除方法：确认电机运行状态正常，如有异常需检查电机及其控制系统。
零部件损坏
排除方法：确认丝杠、轴承、轴联器等零部件是否正常，如有损坏需进行更换。
四、主轴故障
皮带传动故障
原因：可能是皮带开裂、三相电源缺相或反相、电路连接错误等。
排除方法：检查皮带是否开裂，如有开裂需更换；检查三相电源是否缺相或反相，如有需调换任两条电源线；仔细参阅电路连接手册，确保连线正确。
无主轴操控信号输出
排除方法：用万用表测量体系信号输出端，若无主轴操控信号输出，则需替换相关IC元器件或送厂修理。
电源供应线路及操控信号输出线路存在断路或元器件损坏
排除方法：用万用表查看数控加工中心体系与主轴电机之间的电源供应回路和信号操控回路是否存在断路；检查各连线间的触点是否接触不良；检查交流接触器、直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。
五、其他故障
光栅尺带损坏
原因：可能是机床搬迁或使用过程中光栅尺带受到油污、刮伤等物理损伤。
排除方法：清洗光栅尺带，如无法修复则需更换新光栅尺带。在紧急情况下，可考虑将相关轴改为半闭环控制，使用伺服电机内置编码器反馈信息作位置环。
系统报警
排除方法：根据系统报警信息，查找并排除故障。可能需要修改机床数据、调整相关部件位置或更换损坏的元器件。
在排除龙门铣床故障时，应遵循先易后难、先外后内的原则，逐步排查并解决问题。同时，应定期对龙门铣床进行维护和保养，以减少故障发生的可能性。