CNC加工具有精度高、效率高、高自动化等优点，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、电子、医疗器械等领域。那么，检查CNC加工精度和质量的方法包括以下几个方面：
1、尺寸测量：使用测量工具对CNC加工件进行尺寸测量，包括基本尺寸、公差和偏差等，以确定其是否符合图纸要求。
2、形状检查：通过目视或使用放大镜对CNC加工件的形状进行检查，查看其是否符合图纸规定的形状要求。
3、表面质量检查：通过目视或使用放大镜对CNC加工件的表面进行检查，查看其是否光滑、平整，有无划痕、毛刺、裂纹等缺陷。
4、位置精度检查：通过测量工具对CNC加工件的位置精度进行检查，包括各部分之间的相对位置和配合精度。
5、热处理质量检查：通过对CNC加工件进行硬度、金相组织等检验，以确定其热处理质量是否符合相关标准和要求。
6、材料质量检查：通过对CNC加工件的材料成分、力学性能等检验，以确定其材料质量是否符合相关标准和要求。
检查CNC加工精度和质量的方法和手段可能因具体零件和加工工艺的不同而有所差异。因此，在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的检查方法和手段，以确保CNC加工件的精度和质量符合要求。
