​1. 进一步提高加工效率：随着计算机技术和机械制造技术的不断进步，CNC加工将可能实现更高的加工速度，同时保证加工精度。多轴联动、高速切削等技术将可能得到更广泛的应用，进一步提高生产效率。

2. 增强智能化与自动化：CNC加工未来将可能实现更高程度的智能化与自动化。通过先进的算法和传感器技术，CNC机床可能能够自主完成复杂的加工任务，减少人工干预，并实现24小时不间断的生产。
3. 发展新材料与新型加工技术：随着新材料的不断涌现，CNC加工技术也将不断更新以适应新材料的加工需求。此外，为了满足更高的精度和效率要求，新型加工技术如微纳加工、增材制造等也可能与CNC加工融合，形成新的加工方法。

4. 更注重环保与可持续性：环保和可持续性将成为未来CNC加工发展的重要考虑因素。通过采用环保切削液、优化切削参数等措施，CNC加工将可能实现更低的资源消耗和环境污染。

5. 融合数字孪生与虚拟仿真技术：数字孪生与虚拟仿真技术的融合应用，将可能使CNC加工实现更高程度的预测性和预防性维护，减少故障停机时间，并提高加工过程的可视化程度。