​机箱钣金加工钣金折弯通常用于为结构钢，不锈钢，铝等零件提供形状，金属板根据设计从而弯曲成预期的形状。弯曲的金属板通常使用气动或液压折弯机制造，我们提供专业的钣金折弯服务，确保质量和速度，满足客户的钣金折弯需求，为全球不同行业提供钣金折弯服务，接受我们服务的客户可以确信我们的服务结果不仅达到了他们的要求，并超出了原本的期望值。
机箱钣金加工钣金折弯是指向金属板施加力量使之改变形状的过程。常见的弯曲形状是U形和V形。金属板的尺寸通常在6mm以内，越厚和越长的弯曲线需要的折弯力量越大。

钣金折弯材料：铝是简单的弯曲材料，柔软性和延展性好，弯曲时不容易断裂或产生裂纹；

弯铁:作为受欢迎程度仅次于铝的金属，很多行业需要这种材料的折弯；

弯钢:钢的硬度高，在弯曲过程中必须严格遵守弯曲的数据，使钢弯曲获得效果 ；

不锈钢折弯:不锈钢具有高耐腐蚀性，其折弯在医疗，食品，化学行业具有广泛应用 ；

铜折弯:铜具有高导电性和导热性，是建筑领域和工程领域的常用金属；除此之外，折弯材料还包括碳素钢，合金，软钢，弹簧钢等。

钣金加工件折弯使用的下模V槽尺寸一般为材料厚度的5-6倍，至少可以用到4倍，但是有的孔位置距离折弯边很近，还是会出现拉料变形的情况，潜意识的我们会采用压线和割线来解决，这两种方法都有弊端，压线会导致折弯后外面有压痕，不美观；割线会有客户不接收和外观问题。有没有比较好的方法呢？有！答案是肯定的。

先将折弯的V槽放大2倍材料厚度，然后在折弯时垫一块1mm的材料，这样折弯就不会出现拉料的情况，这个方法就是会影响正常的折弯系数，只要根据加大的V槽数相应的调整系数就OK了。

实际的零件钣金加工中，导致零件变形的因素很多。为了从根本上解决这些变形问题，操作人员需要在实际工作中认真探索这些因素，并结合工作精要，制定改进措施。零件钣金加工变形的改进措施，一般如下：

1、使用专用夹具，减少装夹变形；

2、整加工；

3、提升毛坯质量；

4、增加零件刚度，防止过大变形；

5、减小夹紧力的措施。

钣金加工性能不仅和企业的利益相关，还和安全性相关，在给企业带来经济效益的同时，还可以有效降低安全事故发生的概率。因此，在零件加工过程中避免零件的变形显得尤为重要。操作人员需要考虑各种因素，并在加工过程中采取相应的措施预防变形的发生，以便使成品的零件能够正常使用。