​金属钣金加工是钣金产品成型的一道很重要的工序，包括了传统的切割下料、冲裁加工等方法。金属钣金加工中出现不合格产品是常有的事，但如果出现大量的不合格产品，就要想办法如何去降低不合格率呢？下面，就跟着钣金加工厂家小编一起来看一下。
一、等距曲面误差及消除方法：

应用CATIA软件进行软件分析。在016毫米金属板加工零件厚度时，发现有些地方存在厚度差为1.021毫米、0.005毫米的情况，说明采用等距曲面作为等距曲面误差是可行的。

为减小误差，项目要求的精度必须保证，偏移曲面较大偏差在允许误差范围内的项目必须保证；当需要多次抵消时，尽可能使用每一个转换，原来的曲面代替原来的偏移曲面。

二、由于测量基准误差而造成的错误选择：

板料模具数控加工时，通常将上述指标作为设计基准，在数控加工时将基准的加工特性、设计基准相对于轮胎模具的加工误差进行比较。全胎模加工完毕后，因公差累积，胎缘死、外观等的测量误差为基准测量误差的两倍。

假定形状误差±0。轮胎设计公差为25毫米+0。由于这些原因，8毫米的形状相对于测量基准来说是+/-0.16毫米，因此很容易产生测量结果的错觉。测量基准与设计基础应保持一致，以减少误差。

另外，测量的点云面配合度和非常好的拟合部分几乎只有一次变化，也可以提高金属钣金加工产品的合格率。