​铣床加工零件是通过铣削加工方式，利用旋转的铣刀对工件进行切削，从而得到所需形状和尺寸的零件。那么，要提高铣床加工零件的质量精度可以从以下几个方面着手：

1、合理选择刀具：刀具的硬度、刃口的质量、形状等因素都会直接影响到加工的精度和表面质量。加工硬度大、强度高的材料应选择硬质合金刀具，加工柔软脆性材料应选择高速钢刀具或带刃的刀具。
2、优化加工参数：铣床的加工精度受多种因素的影响，如进给速度、切削深度、切削速度、刀具的刃口半径等。根据不同的零部件形状、材料和表面要求等因素，通过优化这些参数可以提高加工质量。例如，可以通过减小切削量、降低刀具进给速度、提高切削速度等措施来提高加工质量。

3、保持工件与夹具稳定：工件和夹具的稳定性在铣床零件加工过程中非常重要。应确保工件与夹具的紧密耦合，减少工件振动，以避免出现加工质量不稳定的情况。对于大件加工，选用合适的夹具和定位器，保证工件固定牢固、稳定，避免加工中产生偏差或震动。

4、加强刀具管理：刀具的选择和管理对铣床零件加工质量影响很大。应做好刀具的管理、保养和修复，如采用定量刀具管理系统，对刀具进行定期检测和保养，以保证刀具的正常使用。

5、提高工作人员技能：工作人员的技能水平是决定铣床零件加工质量的重要因素。应提高工人的技能培训，加强对工艺流程的掌握，提高工人的专业技能和工作质量。

6、选用高精度的铣床和刀具：设备本身的精度会直接影响加工精度。因此，选用高精度的铣床和刀具是提高加工精度的有效措施。

7、定期维护和检修设备：定期对设备进行维护和检修，保证各部件的精度和运转状态，是提高加工精度的另一关键。